电池pack组装流程有分选配组工艺、自动焊接工艺、半成品组装工艺、老化测试工艺、pack检测工艺、pack包装工艺这七大环节。电池pack通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法，优点是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优点是不需焊接，电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。

从锂离子电池单体电芯到自动化模组再到电池pack生产线的整个过程中，组装线的自动化程度是决定产品质量与生产效率的关键因素。于电池pack标准不统一，在pack环节的自动化制造几乎是空白，为了进一步实现生产效率的提升和成本的下降，必须大力推进锂离子电池自动化生产设备的应用。

电池pack的特点

1、电池组pack要求锂离子电池具有高度的一致性；

2、电池组pack的循环寿命低于单只电池的循环寿命；

3、在限定的条件下使用（包括充电、放电电流，充电方式，温度等；

4、锂离子电池组pack成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测；

5、锂离子电池组pack必须达到设计要的电压、容量要求。