18650锂电芯的工艺生产流程

18650型锂电是电子产品中比较常用的锂离子电池，常在笔记本电脑的电池中作为电芯使用。其型号的含义法则为：如18650型，即指电池的直径为18mm，长度为65mm，圆柱体型的电池。

18650锂电芯的生产过程一：涂布

首先从涂布工艺了解起，这道工序中可以看到大卷的铜箔(黄色)和铝箔(银色)。铝箔，是用来涂布镍钴锰NCM三元材料;反之，铜箔是用来涂布负极活性材料石墨;其中白色的为隔膜。全球锂离子电池隔膜重要被Asahi、Celgard、SK、toray、W-SCOP等厂商占据，这些国外公司把持了近70%的市场份额。而我国隔膜公司所占的市场份额约30%，锂离子电池隔膜自主国产化正在不断突破。电芯的容量，是根据这些配方的调配比例面积得来。

8650锂电芯的生产过程二：组装

分类好的正极和负极，将在这里完成全自动卷包，白色的材质是隔膜。18650锂电芯这样还不能正常工作，要加入电解液作为媒介，让正负极发生化学反应，锂离子才能够在正负极之间迁移，出现电荷离子输出能量锂离子电池才能进行充放电。自动化卷包好后直接滚落在了流水线上，进入下一个组装步骤装入钢壳。

钢壳是一体冲压成型，厚度不足1mm，因此对钢材强度质量要求很高，这家18650锂电芯厂选用的是进口韩钢材料。

18650锂电芯的生产过程三：首次充电和测试

18650锂电芯在注入电解液后，实际上还没有存上电，而且此时正负极表面的状态也没有达到稳定，必须通过首次充电才能够正常使用，这种首次充电称之为化成。首次充电时要充入额外的电量，用来在电极表面出现保护膜，这层保护膜正是锂离子电池低自放电的奥秘所在。同时，保护膜的性质也影响电池的性能和寿命。因此，化成工艺十分重要。化成采用分容柜完成。